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水處理中的降耗與回收分析

  今年5月召開的第五屆中國城市水環(huán)境與水生態(tài)發(fā)展大會暨三峽環(huán)境科技大會,分別舉行兩場國際工程科技戰(zhàn)略高端論壇,聚焦“水能耦合的環(huán)境前沿科技問題”,邀請數(shù)十位國內(nèi)外水環(huán)境科技領(lǐng)域一流科學(xué)家分享研究、思考和探索。其中,荷蘭皇家科學(xué)院及工程院雙院士、美國國家工程院外籍院士、中國工程院外籍院士、荷蘭代爾夫特理工大學(xué)環(huán)境生物技術(shù)教授MarkvanLoosdrecht(下文簡稱Mark)以“WastewaterTreatmentandEnergy-MinimizationandRecovery”為題做了主題發(fā)言。報告主要分為能耗最小化、能源生產(chǎn)和資源回收三大部分。

  未來新水務(wù)專家工作組專家、北京建筑大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院教授郝曉地對此次報告內(nèi)容大力推薦,并親自撰寫推薦按語如下:

  他的演講為未來污水處理技術(shù)指明了發(fā)展方向。為此,我們特意將其發(fā)言內(nèi)容整理成中文并附上其演講PPT,以供國內(nèi)同行參考學(xué)習(xí)。同時,我們也將其發(fā)言內(nèi)涵根據(jù)我們的系統(tǒng)理解作了進(jìn)一步解讀,以方便大家深刻理解與領(lǐng)會。

  演講中他特別強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)處理技術(shù)以單純追求水質(zhì)達(dá)標(biāo)的時代已經(jīng)過去,隨之而來的則是同步水質(zhì)達(dá)標(biāo)與碳中和及其資源回收為核心的技術(shù)潮流。在此前提下,節(jié)能型厭氧氨氧化(ANAMMOX)技術(shù)與好氧顆粒污泥技術(shù)(AGS)應(yīng)該非常貼切這一主題。

  然而,ANAMMOX自養(yǎng)脫氮技術(shù)的主要應(yīng)用場景為污泥厭氧消化化液,或針對無/少有機(jī)物的高氨氮工業(yè)廢水。這就決定了ANAMMOX乃小眾技術(shù)而非大眾技術(shù)。也意味著市政污水前端通過捕捉碳(COD)用于后端厭氧消化產(chǎn)甲烷、剩余污水中的氨氮以ANAMMOX去除的設(shè)想很難實(shí)現(xiàn),特別是剩余污水中的磷還不得不靠高能耗(藥劑生產(chǎn)與運(yùn)輸)的化學(xué)除磷來實(shí)現(xiàn)。另外,對主流ANAMMOX厭氧氨氧化的嘗試也會因類似問題而會受阻。

  AGS技術(shù)節(jié)地、節(jié)能效果非常顯著。節(jié)地靠得是聚集高濃度顆粒污泥濃度(可達(dá)10g/L以上),這一點(diǎn)可以完勝M(fèi)BR;且SBR形式曝氣池一池多用,完全省去了污泥回流、攪拌等能量消耗,在完成同步COD、N及P去除的同時可以節(jié)省大量能源。如此看來,開發(fā)連續(xù)流AGS只具有學(xué)術(shù)上的意義,并沒有任何實(shí)際節(jié)能效果,不應(yīng)具有實(shí)際工程意義。

  有關(guān)從污水中回收能源,似乎唯有發(fā)揚(yáng)光大污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷技術(shù)。但殊不知,厭氧消化對有機(jī)化學(xué)能的轉(zhuǎn)化率很低(<15%,包括熱電聯(lián)產(chǎn));況且,若對甲烷控制不當(dāng),很容易成為溫室氣體而泄露。相形之下,污泥干化焚燒對有機(jī)化學(xué)能的轉(zhuǎn)化率則很高(>30%);況且,填埋因“無地自容”和農(nóng)用因“無人愿用”之窘境必然會導(dǎo)致污泥處理、處置會走向干化焚燒。因此,污泥干化焚燒應(yīng)該是未來污泥處理、處置的終極手段。相形之下,污水中蘊(yùn)含著大量余溫?zé)崮?,對出水余溫?zé)崮苤苯永糜诠┡?制冷目的遠(yuǎn)比污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷高的多(荷蘭已有應(yīng)用案例)。

  在污水有機(jī)物(COD)能源化還是資源化問題上存在著矛盾、甚至是爭議。但COD只能被利用一次,若用于厭氧消化產(chǎn)甲烷則不能再對其資源化。從熵的角度看,CH4是高熵物質(zhì),燃燒后會變?yōu)殪刂蹈叩腃O2,長此以往會導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)逐漸崩潰。從這個意義上講,COD應(yīng)該在低熵的有機(jī)物之間不斷循環(huán)才是。這就導(dǎo)致對污水中纖維素、PHA和EPS等的回收技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用。當(dāng)有機(jī)物難以再循環(huán)之時再對其厭氧消化或直接干化焚燒。

  污水處理直接碳排放除甲烷外,氧化亞氮(N2O)是另外一種更強(qiáng)溫室效應(yīng)氣體,其產(chǎn)生量雖小,但溫室效應(yīng)是CO2的近300倍。所以,污水處理碳減排必須予以重視。雖然N2O產(chǎn)生機(jī)理還不夠充分清楚,但可以肯定的是完全的硝化反應(yīng)可以有效抑制N2O產(chǎn)生,即,應(yīng)盡量避免亞硝酸氮產(chǎn)生。從這個意義上看,為ANAMMOX產(chǎn)生電子接收體的短程硝化似乎存在很大產(chǎn)生N2O隱患,雖然ANAMMOX過程本身并不產(chǎn)生N2O。

  以下為Mark教授發(fā)言正文。

  1、能耗最小化項(xiàng)

  1.1能源自給

  為什么污水處理廠要尋求能耗最小化措施?

  第一個原因可能是對污水廠能源完全自給的嘗試。

  從運(yùn)營角度而言,如果污水廠能真正從電網(wǎng)獨(dú)立出來,不再為電力付費(fèi),將會節(jié)省很多的錢;但若只是節(jié)省部分電力,能省的錢其實(shí)并不算多。

  如果真有污水廠敢于并實(shí)現(xiàn)獨(dú)立供電,其經(jīng)濟(jì)效益會大大增加,但直到目前我好像還沒聽說哪個處理廠真的這樣做了,盡管有不少實(shí)現(xiàn)能源自己的嘗試。

  1.2改善氣候影響

  追求能耗最小化的另一個原因則或多或少與氣候變化有關(guān)。

  我們想減少二氧化碳排放,但我們其實(shí)需要在氣候變化和二氧化碳減排背景下討論污水處理能耗,而不應(yīng)只關(guān)注能源生產(chǎn)或能源最小化,還應(yīng)關(guān)注除二氧化碳以外的溫室氣體排放,尤其是甲烷和一氧化二氮等氣體。

  以上圖荷蘭的污水廠為例,上圖左側(cè)Papendrecht和Kortenoord污水廠均采用了氧化溝工藝(卡魯塞爾型),且沒有污泥厭氧厭氧消化,它們的氣候足跡幾乎全部來自電力消耗。所以,如果你的污水廠沒有厭氧消化,那么該廠曝氣鼓風(fēng)機(jī)電耗決定了污水廠的氣候足跡。

  但像Kralingseveer(位于鹿特丹)這種配備了厭氧消化的污水廠,通常可能有超過一半的氣候足跡是來自于厭氧消化過程產(chǎn)生的甲烷排放。除此以外,還有一氧化二氮(N2O)排放,也就是俗稱的笑氣排放。N2O是一種比CO2強(qiáng)近300倍的溫室氣體,而且它在污水廠排放情況非常多變。

  目前來說,只要你想的話,甲烷排放是可以控制的。至于笑氣控制,我們還在討論可以做什么、怎么做的階段。

  以Kralingseveer污水廠為例,圖中是它10月份N2O排放情況,還算不錯,但2月情況卻非常糟糕。如果不關(guān)注N2O排放問題,任何能耗最小化措施,都不能有效降低該廠對氣候的影響。

  如果你從氣候變化角度來規(guī)劃污水廠能源最小化,那要考慮到CH4和N2O問題。在荷蘭,一個污水廠如果有厭氧消化工藝而且運(yùn)行良好,產(chǎn)生的CH4通常有5-10%會進(jìn)入大氣。

  而實(shí)際上很多污水廠厭氧消化CH4釋出情況非常嚴(yán)重,主要因?yàn)镃H4在污泥濃縮、脫水系統(tǒng)和污泥緩沖池等位置也會逸出。

  例如,脫水后的污泥可能會在污泥緩沖池停留2-3天。但池里的細(xì)菌仍在產(chǎn)生CH4,它自然就會逸散到空氣中。智能通風(fēng)系統(tǒng)可以解決這個問題,

  所以,這可以通過智能通風(fēng)來解決。污水廠可以通過配備熱力發(fā)電機(jī),捕獲含有CH4的尾氣來去除CH4。盡管看似很容易做到,但荷蘭污水廠也很少去實(shí)施。

  N2O情況則更加復(fù)雜。我至少需要一個小時來討論這個問題,所以,我就不展開細(xì)說了。但總體而言,N2O問題還沒有完全搞清楚。雖然已經(jīng)總結(jié)出一些趨勢,但也不是非常的確定,所,以還不能作為實(shí)際操作建議。各污水廠還是要進(jìn)行實(shí)際測量。但有一點(diǎn)可以確定的是,利用好氧硝化反應(yīng)可以有助減少N2O排放。

  對于想增設(shè)生物沼氣設(shè)備的污水廠,無論你計劃通過什么方式來優(yōu)化曝氣管理降低能耗,只要你的最終目的是降低氣候變化的影響,你必須清楚污水廠的CH4和N2O兩種因素的情況。

  1.3低能耗新工藝

  除了更好的工藝控制和污水廠管理,另一個實(shí)現(xiàn)能耗最小化的方式是引進(jìn)新工藝。當(dāng)下有兩個新工藝正被廣泛討論。其中一個是厭氧氨氧化工藝(Anammox)。

  如果只需脫氮,如果進(jìn)水沒有有機(jī)碳,厭氧氨氧化是一個非常高效的工藝,所以,處理污泥厭氧消化后的出水或厭氧廢水處理效果非常好。這一工藝在工業(yè)廢水處理中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,至今最大的厭氧氨氧化反應(yīng)器就在中國,每天處理大約11噸氮,我沒記錯已經(jīng)有超過15年時間了。

  側(cè)流厭氧氨氧化效果非常好,但主流厭氧氨氧化還有很多討論。理論上主流厭氧氨氧化是可行的,但目前還存在一些障礙。而最大的阻礙并不是厭氧氨氧化工藝本身。因?yàn)槿绻麥囟葔蚋撸蛘呤褂蒙锬ず拖拗破貧饬?,是可以?shí)現(xiàn)主流厭氧氨氧化的。例如,最近關(guān)于西安污水廠的論文,就是這種情況,你可以自然地在主流中獲到厭氧氨氧化菌。但問題是,僅僅通過厭氧氨氧化并不能獲得能量。您要捕獲BOD或COD并將其轉(zhuǎn)移到厭氧消化池才會獲得能量。但現(xiàn)在太多的注意力放在主流厭氧氨氧化,并沒有太多關(guān)注BOD,但后者才是能夠節(jié)能的部分。

  在我看來,主流厭氧氨氧化未必有真正需求。采用A-B工藝的鹿特丹Dokhaven污水廠就做過主流厭氧氨氧化中試,結(jié)論是A段BOD/COD去除是應(yīng)用主流厭氧氨氧化的瓶頸所在。這個問題得不到解決的話,Anammox會一直受到B段的干擾。

  第二項(xiàng)技術(shù)是好氧顆粒污泥。該工藝在十多年前由RoyalHaskoningDHV公司率先引入市場,并取名為Nereda工藝,目前已經(jīng)有100個污水廠案例。幾周前,美國佛羅里達(dá)州一個污水廠成為Nereda第100個應(yīng)用案例。這個節(jié)能新工藝是通過序批式反應(yīng)器(SBR)實(shí)現(xiàn)的。

  SBR本身不是什么新生事物,但加入顆粒污泥的SBR則變得非常高效。因?yàn)槟嗨蛛x總是SBR工藝主要瓶頸之一。因?yàn)樾蚺降钠款i總是泥水分離問題。這個問題得到解決的話,SBR應(yīng)用會變得非常輕松。

  與傳統(tǒng)SBR不同的是,我們的SBR是定容的,也就是說沒有潷水器(decanter)。

  如果采用好氧顆粒污泥工藝進(jìn)行脫氮除磷,能耗可減少約30%。如果不需要去除營養(yǎng)物,節(jié)能比例則會減少,因?yàn)镹ereda節(jié)省都是攪拌機(jī)、泵等產(chǎn)生的能源。

  Nereda工藝只有一個進(jìn)水泵和鼓風(fēng)機(jī),而其它工藝還要在污泥回流、沉淀池、循環(huán)泵、缺氧和厭氧攪拌器等地消耗能量。這就是節(jié)能的主要環(huán)節(jié),不是污泥減量或耗氧量。這也是為什么使用SBR工藝有優(yōu)勢的原因,因?yàn)楫?dāng)所有工序都在一個池里完成時,你不需要那么多泵了。

  另外,SBR也有助于更有效地利用BOD。如果你有更好的前端BOD回收率,該工藝可以應(yīng)對更低的BOD負(fù)荷,在實(shí)際條件下仍有良好的去除效果。如下圖所示,與UCT工藝相比,Nereda可以省去大量泵等設(shè)備,而由于無需沉淀池,還能節(jié)省占地。

  但重點(diǎn)還是在于序批式運(yùn)行。與連續(xù)式運(yùn)行工藝相比,序批式運(yùn)行可以提供良好的動態(tài)曲線,大量實(shí)測數(shù)據(jù)也有助工藝優(yōu)化。

  重要的是,盡管生化反應(yīng)是序批式操作,但整個污水廠運(yùn)行,包括所有前處理和后處理都可以保持連續(xù)式進(jìn)行。而生化反應(yīng)部分只要通過多個反應(yīng)池并聯(lián)方式,就可以實(shí)現(xiàn)整體連續(xù)運(yùn)行。

  要補(bǔ)充的一點(diǎn)是:目前連續(xù)流好氧顆粒污泥工藝很受關(guān)注,這對已有污水廠優(yōu)化很有幫助,因?yàn)槊馊バ陆ǐ@擴(kuò)建的需要。無需花費(fèi)太多錢就能有更好的污泥屬性,更好的沉降性能,容納更高的負(fù)荷。但就能耗而言,并沒有省很多錢,而且對工藝控制的要求提高了。

  所以如果是新建項(xiàng)目,我認(rèn)為SBR式好氧顆粒污泥始終是首選。

  2、能源生產(chǎn)

  2.1厭氧消化

  現(xiàn)在我們來談?wù)勎鬯哪茉瓷a(chǎn),當(dāng)然這不是什么新鮮事了。例如,荷蘭1920年建造第一座污水廠的時候,就已經(jīng)配有厭氧消化來生產(chǎn)能源。當(dāng)然這也因?yàn)楫?dāng)時能源供應(yīng)比現(xiàn)在復(fù)雜得多,無論如何,當(dāng)時建好的厭氧消化反應(yīng)器至今還在,成為污水廠很好的補(bǔ)充部分。

  當(dāng)下的荷蘭對能量中和污水廠有很多關(guān)注。左側(cè)地圖就是荷蘭,它并不大,總面積也就150公里乘300公里左右,所以,不需要要夸大這些(能源工廠)項(xiàng)目。盡管如此,荷蘭還是有相當(dāng)多的污水廠已經(jīng)通過優(yōu)化厭氧消化工藝和其它途徑實(shí)現(xiàn)了能量中和。

  目前的厭氧消化反應(yīng)主要采用完全混合池形式進(jìn)行。但由于消化反應(yīng)的本質(zhì)是化學(xué)工程的一級反應(yīng)(注:指反應(yīng)速度只與反應(yīng)物濃度的一次方成正比的反應(yīng)),因此,其實(shí)采用推流式的反應(yīng)器理應(yīng)有更高的效率。

  推流式反應(yīng)器并沒有真正廣泛使用,主要是因?yàn)樗鼈兊慕ㄔ斐杀靖咛?。但是,如果你的最終目標(biāo)是要得到盡可能多的能源,在相同反應(yīng)體積條件下,建造推流式反應(yīng)器可以為你帶來更高的沼氣產(chǎn)量。

  上圖右側(cè)是RoyalHaskoningDHV公司基于此原理,建造了一款產(chǎn)品,名為Ephyra。

  目前已在多個地方施工建造中。這不僅能優(yōu)化污泥沼氣總產(chǎn)量,還能最大限度地減少厭氧消化后甲烷繼續(xù)生成并造成逸散排放的處理手段。

  我在世界各地看到好些污水廠,通過引入廚余垃圾來實(shí)現(xiàn)能量中和。我認(rèn)為這做法不對。因?yàn)橐霃N余垃圾本身而引入外來能源,這不是真正的能量中和。這些廚余本可以在其它地方進(jìn)行厭氧消化。當(dāng)然這種引入外源COD實(shí)現(xiàn)能量中和對污水廠本身而言可能是好事,但對環(huán)境整體來看未必是好事。這個問題有待商榷。

  2.2出水余熱

  有一個很重要但仍被忽視的能量來源是出水蘊(yùn)含的余溫?zé)崮堋?/span>

  但在此之前,我先說一下污泥處理。對污泥進(jìn)行厭氧消化的好處在于,可在不去除營養(yǎng)物的情況下最大限度地減少污泥,尤其對于污泥農(nóng)用的情況,厭氧消化很有好處。

  但如果污泥最終的處理方案是焚燒,原因可能是不允許或者不想農(nóng)用,那是否還要應(yīng)用沼氣系統(tǒng)就有疑問了。

  如果是進(jìn)行焚燒,無論是污泥脫水還是干燥,原則上都可以利用出水余熱或者熱電聯(lián)產(chǎn)余熱來實(shí)現(xiàn)。

  但這里有一個問題,你對污泥脫水了,然后送去焚燒廠,這時候是算焚燒廠產(chǎn)生了能源,而不是污水廠。有些污水廠為了確保產(chǎn)能歸屬,會因此保留厭氧消化系統(tǒng),并表明他們能夠做到能量中和,但從社會學(xué)角度來看,最理想的產(chǎn)能方案應(yīng)該是一個高效的污泥干燥系統(tǒng)后直接焚燒。

  在荷蘭,一個焚燒廠(熱轉(zhuǎn)電)的效率大概在33%左右,與普通的煤電廠相當(dāng)。另一方面,當(dāng)你有厭氧消化系統(tǒng)的時候,如果控制不好,造成甲烷排放,則會增加污水廠的碳足跡。

  污泥干燥的一個有效方法是熱堆肥。荷蘭有1/3的污泥都是這樣處理的。技術(shù)上來說它就是個堆肥過程,只是使用的是干燥的空氣。這意味著能帶走所有水分。而且在70℃左右溫度進(jìn)行,污泥變得非常干燥,里邊也沒有生物活性了,但又不是常規(guī)堆肥那樣直到礦化。這種干燥非常有效,干燥后的污泥運(yùn)到發(fā)電廠進(jìn)行焚燒,可以從中產(chǎn)生盡可能多的能量。

  現(xiàn)在我們再回到出水余熱。下圖右上方是荷蘭的烏特勒支污水廠,它在改建后采用了好氧顆粒污泥工藝(右側(cè)的六個圓池),左側(cè)綠地是舊廠留下的空地。他們算過,該廠每年可以從沼氣中得到1.5-2MW能量。但實(shí)際上,他們選擇在廠區(qū)中間位置建造一個出水余熱回收站,每年可生產(chǎn)50MW的能量。

  所以,如果談?wù)撐鬯畯S能量回收,50MW余熱回收遠(yuǎn)比沼氣系統(tǒng)更為有效。

  該廠選擇余熱而不是沼氣,還有另外一個原因,就是居民區(qū)離污水廠不遠(yuǎn),這些余熱可能有效地輸送到供暖系統(tǒng)。

  但要說明的是,這些余熱實(shí)際上是由供暖公司進(jìn)行回收的,所以,碳信用歸供暖公司,而不是污水廠。不過因?yàn)閮烧叨际钦畣挝?,而且?jīng)過協(xié)商,他們認(rèn)為這樣操作在總體上對社會效益更優(yōu),就不用糾結(jié)碳信用歸屬權(quán)問題了。

  目前荷蘭有兩個這樣的設(shè)施系統(tǒng),一個建在海牙的一個100萬人口當(dāng)量的污水廠,另一個就是烏得勒支這個60萬人口當(dāng)量的處理廠,進(jìn)行全面的污水余熱回收。

  這要以能夠連接供暖系統(tǒng)為前提。當(dāng)然除了用余熱冷暖,其實(shí)還能用于制冷,只是效率只有約60%,所以,烏特勒支污水廠出水余熱只能得到約30MW制冷能力。但這數(shù)值還是遠(yuǎn)高于沼氣系統(tǒng)可以帶來的能量。所以,我認(rèn)為污水的余熱回收應(yīng)該受到更多的關(guān)注。

  3、資源回收

  有人說,能源和資源回收只能取其一,如果選擇回收資源,就不能做能源回收,或者會有所損失。

  這個觀點(diǎn)在一定程度上是正確的。因?yàn)镃OD只能用一次,要么取其電子產(chǎn)生能量,要么利用其中的碳源。

  在荷蘭,我們一直在尋找各種污水資源回收的嘗試,尤其是纖維素回收、生物塑料和EPS細(xì)胞外聚合物(Kaumera)等用于建材等用途。從可持續(xù)發(fā)展角度來看,將碳作為化學(xué)品來回收要比把它當(dāng)做能量燒掉好得多。

  或者換一個角度來看,先把碳作為化學(xué)品回收,什么時候你不要它們了,這時候再把它們燒掉也能獲得能量。從整個社會角度來看,資源回收是更好的選擇。

  可能你的污水廠能效會因此受到影響,但這也取決于如何統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

  我們看看下圖,左邊是荷蘭一般污水廠情況,灰色是進(jìn)水被氧化掉的COD,綠色部分是去到污泥中的COD,藍(lán)色則是出水中殘留COD。

  右側(cè)是如果應(yīng)用了纖維素和EPS回收的污水廠情況。可以看出,污泥中的COD轉(zhuǎn)移到纖維素和EPS中了。

  3.1纖維素

  污水資源回收也在切切實(shí)實(shí)地取得進(jìn)展,雖然規(guī)模還不是很大,但算是進(jìn)入商用階段了,不再是停留在學(xué)術(shù)研究或者靠政府補(bǔ)貼維持研發(fā)的階段。如下圖所示,荷蘭已經(jīng)有好幾個纖維素回收的污水廠案例。

  水務(wù)局愿意采用纖維素回收是因?yàn)闇p少了污泥總量,且增加了污泥活性。尤其在荷蘭這些低溫地區(qū),纖維素很難降解。通過回收纖維素,能夠提高污泥的活性,所以,從運(yùn)營角度來考量,這是實(shí)施纖維素回收的好處所在。目前有家叫Recell公司專門進(jìn)行纖維素的收集并特定產(chǎn)品的市場投放工作,這屬于荷蘭水委會的商業(yè)操作。

  我們一直在研究普通纖維素和納米纖維素或者EPS制造復(fù)合材料的產(chǎn)品,或者做成珍珠那樣的材料。圖中的Re-Plex則是用纖維素做成可用于3D打印的復(fù)合材料,這些應(yīng)用還處于規(guī)?;壍难邪l(fā)階段。

  3.2 PHA

  如果你有活性污泥,加上VFA,(例如,乙酸鹽),可以生產(chǎn)生物塑料PHA。

  在Dordrecht污泥焚燒廠有個示范項(xiàng)目,以污泥為基礎(chǔ),產(chǎn)能為50kgPHA/d。

  每3kgCOD可以產(chǎn)出1m3甲烷;在美國和歐洲,1m3甲烷的價格約€0.1-0.2,政府補(bǔ)貼項(xiàng)目的價格約€0.60。而PHA市場價格目前約為€ 5/kg。所以,你利用COD產(chǎn)生不同的產(chǎn)品,就經(jīng)濟(jì)而言會有很大差別。當(dāng)然生產(chǎn)PHA比生產(chǎn)沼氣費(fèi)勁,所以,我這么說也不是100%正確,但從長遠(yuǎn)來看,生產(chǎn)PHA依然更具效益。

  這個示范項(xiàng)目正在大量生產(chǎn)中,產(chǎn)品可供應(yīng)給化工行業(yè)和加工業(yè)。其中,有家叫PAQUESbiomaterials的公司,是PAQUES衍生子公司,專門從事污水的生物塑料生產(chǎn)。他們也在快馬加鞭地做市場布局,明年將會建成一個大型PHA回收工廠。兩年前公司剛成立時只有10名員工,如今已經(jīng)擴(kuò)張到30人,業(yè)務(wù)是在快速增長的。

  3.3EPS

  最后談一下污泥提取胞外聚合物(EPS)。目前的示范工程規(guī)模為年產(chǎn)500噸。

  目前一年所簽下的商業(yè)合同的銷售額約300噸,可以說正在從示范試點(diǎn)向商業(yè)市場發(fā)展中。目前在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有一些應(yīng)用,例如,用作種子保護(hù)層、顆粒肥料,以替代例如聚氨酯等其他在環(huán)境中不可降解的化學(xué)品。因?yàn)樗写龠M(jìn)根部生長的活性,所以,有家叫Koppert的公司為此每年購進(jìn)300噸原料,用于其農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

  我們研究用它制造復(fù)合材料,例如,和粘土結(jié)合生成耐火阻燃材料,和納米纖維素做成耳環(huán)裝飾,它還可以用作混凝土養(yǎng)護(hù)涂層,減少混凝土5%-10%的用量。

  這也意味著可以減少碳足跡。

  如果你想進(jìn)行沼氣回收的話,回收EPS并不會減少沼氣產(chǎn)量。因?yàn)镋PS提取是在污泥濃縮后進(jìn)行的。下圖是EPS的提取工藝流程圖。

  第一步是在堿性環(huán)境做提取,條件為80℃,pH9-11,然后離心,溶解性部分也就那些聚合物轉(zhuǎn)移到酸性條件下沉淀。而離心底部剩下的是堿性殘留物,這部分在堿性條件下占污泥量的2/3到70或80%不等。

  大家都知道堿性預(yù)處理可以提高厭氧消化的甲烷產(chǎn)量,所以,經(jīng)過堿性處理后,這些離心殘留物可以進(jìn)一步產(chǎn)生甲烷,所以總的來說,與沒有EPS提取的系統(tǒng)的甲烷總產(chǎn)量相當(dāng)。

  我們現(xiàn)在在研究直接在堿性條件下(pH=8.5/9/9.5)進(jìn)行厭氧消化的效果,這樣的好處是由于所有CO2都保留在液相,所以,可以得到純的甲烷氣體,可以將其接入常規(guī)的天然氣系統(tǒng)中。

  當(dāng)pH=9的時候,由于硫化氫(H2S)也很好地保留在液相中,此時你多了一個很好的機(jī)會通過汽提從溶液中回收氨。這樣,我們就能將EPS回收和沼氣生產(chǎn)以及氨回收結(jié)合起來。

  4、總結(jié)

  最后做個小結(jié)。

  首先,是要關(guān)注節(jié)能減排。仔細(xì)考慮各種節(jié)能可能性的同時,不要忽略N2O問題,因?yàn)樗且粋€影響污水廠氣候足跡的重要因素。如果不是為了減少氣候影響而改造污水廠,盡量減少能耗就可以了。

  第二,沼氣作為能源的價值被高估了。我并不是說不應(yīng)該做厭氧消化,而是說除了厭氧消化,其實(shí)還有其它選擇,污水廠應(yīng)該要對各選項(xiàng)進(jìn)行評估,而不是簡單地信手拈來。

  最后,從長遠(yuǎn)來看,相比僅以能量中和為目標(biāo),污水廠資源回收更具社會效益,盡管對水務(wù)公司來說未必。

  借此我感謝代爾夫特理工大學(xué)環(huán)境生物技術(shù)組的所有成員,以及與中-荷未來污水處理技術(shù)研發(fā)中心郝曉地教授的合作。謝謝你們的聆聽!